平鍛機廠家介紹平鍛機結構和工作原理
平鍛機是水平方向鐓鍛棒料和管料的端部鍛壓機械。平鍛機具有3種運動機構。凸模（沖頭）在水平方向作往復運動，一般可設置4~6個模膛，用于積聚、鐓頭、沖孔、翻邊等鐓鍛工序的成形機構，也是主要施力機構。活動凹模：能上、下向或橫向開合，用以夾持長棒料，并承受端部鐓鍛力。切斷機構：用以將鍛件從長棒料上分離。平鍛機都采用曲柄滑塊機構傳動，由于加工工件大，鐓鍛力和夾緊力大，機器需要有足夠的剛度，以保證平鍛件的精度。
平鍛機啟動前，把棒料放在固定凹模的模膛中，并由前定料板定位，以確定棒料變形部分長度。然后，踏下腳踏板，使離合器工作。平鍛機的曲柄一凸輪機構保證按下列順序工作：在主滑塊前進過程中，側滑塊帶動活動凹模迅速將棒料夾緊，前料板退去，沖頭與熱毛坯接觸，并且使其產生塑性變形直到充滿模膛。當機器回程時，各部分的運動順序是：沖頭從凹模中退出，活動凹模回復原位，沖頭回復原位，從凹模中取出鍛件。
